自動管板焊機構(gòu)成特點及技術(shù)分析

一.自動管板焊機的主要構(gòu)成及特點：

1、焊接電源。其輸出功率和焊接特性應(yīng)與擬用的焊接工藝方法相匹配，并裝有與主控制器相連接的接口.

2、送絲機及其控制與調(diào)速系統(tǒng)。對于送絲速度控制精度要求較高送絲機，其控制電路應(yīng)加測速反饋

3、焊接機頭用其移動機構(gòu)。其由焊接機頭，焊接機頭支承架，懸掛式拖板等組成，地于精密型焊頭機構(gòu)，其驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)采用裝有編碼器的伺服電動機

4、焊件移動或變位機構(gòu)。如焊接滾輪架，頭尾架翻轉(zhuǎn)機，回轉(zhuǎn)平臺和變位機等，精密型的移動變位機構(gòu)應(yīng)配伺服電動機驅(qū)動

5、焊件夾緊機構(gòu)

6、主控制器。亦稱系統(tǒng)控制器，主要用于各組成部分的聯(lián)動控制，焊接程序的控制，主要焊接參數(shù)的設(shè)定，調(diào)整和顯示。必要時可擴展故障診斷和人機對話等控制功能.

7、計算機軟件。焊接設(shè)備中常用的計算機軟件有：編程軟件，功能軟件，工藝方法軟件和專家系統(tǒng)等.

8、焊頭導(dǎo)向或跟蹤機構(gòu)。弧壓自動控制器，焊槍橫擺器和監(jiān)控系統(tǒng).

9、輔助裝置。如送絲系統(tǒng)，循環(huán)水冷系統(tǒng)、焊劑回收輸送裝置、焊絲支架、電纜軟管及拖.

二.自動管板焊機技術(shù)

目前市場首創(chuàng)的大絲盤與管板焊接為一體的管板焊接機。該操作機架用來固定管板焊槍槍頭，采用臥式結(jié)構(gòu)設(shè)計，穩(wěn)定可靠，具備三維軸向直線導(dǎo)軌，操作順暢，完成精細調(diào)節(jié)，焊槍槍頭可做角度調(diào)節(jié)，上下、左右均可調(diào)節(jié)45度。適合焊接時焊槍與焊接工件的平衡微調(diào)。底座帶有腳輪及可調(diào)裝置，移動方便。該機架可上下、左右、前后移動，移到到焊接位置時可一健氣動鎖緊。上下移動采用電動傳動，傳動速度可根據(jù)工件情況進行高速和低速傳動，操作簡單方便，從而有效降低了操作人員的勞動強度。該機架長2000mm，有效焊接范圍1700mm，高1750mm米有效焊接范圍1520mm米，前后移動有效焊接范圍220mm。在焊接時，左右、前后勻采用氣動鎖緊裝置，主要是固定焊槍，在焊槍焊接時不會因為人為原因造成焊槍移動，從而最大成度上保護焊槍與焊接質(zhì)量。

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